定制操作功能說(shuō)明：

PC 端配料軟件可下達配方、原料、原料上下限、份數、批次號、機臺；

智能稱(chēng)重終端可選配方可調出原料、批次號、機臺、份數明細，顯示主界面；

智能稱(chēng)重終端具有手動(dòng)去皮、歸零功能；

智能稱(chēng)重終端稱(chēng)重檢重原料時(shí)，具有自動(dòng)去皮功能，前提條件就是在合格后自動(dòng)去皮功能；

智能配方重系統一個(gè)配方內可含多個(gè)原料信息，原料上下限值是跟配方作業(yè)；

配方稱(chēng)重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次，當輪次完成后，界面提示框顯示確認；

配方稱(chēng)重數據完成后，配方明細自動(dòng)上傳自 PC 端應用軟件，可進(jìn)行數據查詢(xún)、導出，以便

追溯；

配方稱(chēng)可存儲配方 999 個(gè)配方，可能過(guò)上下鍵頭查找選配方，可以能過(guò)快速查找端口；

智能稱(chēng)重終端具有管理員限權；

操作員作業(yè)流程：

人員將料桶放上電子秤上，按去皮鍵，作業(yè)員將在配方稱(chēng)重界面點(diǎn)擊配方內頁(yè)，選出所需要

配方顯示原料明細在界面上，及批次號、機臺、輪次， 此時(shí)顯示原料順序作業(yè)，如下說(shuō)明：

1 號配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四種原料檢重作業(yè)。

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，稱(chēng)重合格，綠燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調

至下一個(gè)原料 B，在料桶里稱(chēng)加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，稱(chēng)重合格，綠

燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調至下一個(gè)原料 C，在料桶里稱(chēng)加入原料 C 上限值 :178.2 克，

下限：177.2 克，稱(chēng)重合格，綠燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調至下一個(gè)原料 D，在料桶里稱(chēng)加

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，稱(chēng)重合格，綠燈顯示，一個(gè)份數完成，

人員將原料桶無(wú)取下，以此類(lèi)推，一個(gè)輪回記為 1 份數，此時(shí)系統達到份數后，配方界面提示此

配方完成請確認，一個(gè)流程完成，稱(chēng)重后所有數據將自動(dòng)上傳至 PC 端軟件系統，以便后敘查詢(xún)、

導出、追溯。

以下資料僅供參考：

全集成

自動(dòng)化設備無(wú)論是針對過(guò)程工業(yè)還是針對生產(chǎn)工業(yè)：也不論處于哪個(gè)領(lǐng)域，全集成自動(dòng)化都是實(shí)現符合各種具體需要的自動(dòng)化解決方案的基礎。將我們在其它行業(yè)應用中不斷嘗試后獲得的經(jīng)驗，連同我們成熟的產(chǎn)品線(xiàn)，直接應用于當前的開(kāi)發(fā)工作中，進(jìn)而為水工業(yè)帶來(lái)諸多好處。

全集成自動(dòng)化可以為在整個(gè)工廠(chǎng)內實(shí)現統一、高效的自動(dòng)化奠定基礎。全集成自動(dòng)化在機器或工廠(chǎng)的整個(gè)生命周期（從最初的規劃階段、到安裝和調試、操作和維護，一直到擴展和現代化）內提供了大量的優(yōu)勢。

在全集成自動(dòng)化的基礎上，可實(shí)施針對水工業(yè)特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節能計算器為優(yōu)化工廠(chǎng)的能源配置做出了重要的貢獻。由于TIA具有面向系統的工程環(huán)境以及集成的通訊和診斷選項，因此，工廠(chǎng)在整個(gè)生命周期都會(huì )從中受益。